煤泥泵SGMB350-2.5

从洗煤泥流化锅炉研究开始，到进入工业应用推广以来，洗煤泥炉前预处理、运输、上料、给料系统的设计，一直是一个值得深入研究的课题。此项技术的难度源于煤泥性状是一种介于固体与液体之间的一种浆状物，或称为两相流体，流变特性显示归类于非牛顿流体。

我国许多水分在25%～35%区间的洗煤泥呈现出屈服假塑性向宾汉流体转变的特性。因此，采用常规的输送和给料形式往往不能取得较为满意的效果，目前国内主要有两种形式：一种是采用皮带输送机和螺旋给料的传统机械方式，另一种是泵送系统。其中泵送系统又分为螺杆泵与管道输送给料和挤压泵与先进的水隔膜煤泥泵管道输送给料两种方式，这两种方式均在实际应用中取得一定的成功经验。但随着循环流化床锅炉的大型化和安全、高效运行要求不断提高，要求泵送系统适用范围广、运行稳定、维修量低、系统简单、可长距离输送和易于实现自动控制等，国内水隔膜煤泥泵泵送系统在此方面满足了要求。

在煤泥输送泵，煤泥泵送设备，煤泥管道输送系统方面有着专业的输送技术，公司拥有30年的专业积累和扎实的技术研发力量，着重于固液混合物料管道输送领域的技术推广，主要为用户提供压力管道泵送设备、煤泥泵送系统、污泥泵送系统及电气控制设备、阀门及管件等，为矿山、市政、造纸、发电、化工等行业的固夜混合废弃物的资源化、无害化、减量化处置提供整体的解决方案。

随着煤炭产量的增加和洁净煤技术的发展，煤泥的产量也在逐步增加，到目前全国煤泥生产量已超过7000万吨，若仅将其作为废料遗弃，不仅会造成严重的环境污染，而且极大地制约了洗煤泥的发展。
　　解决煤泥造成的污染和大量处理消化煤泥的*好方法是直接水隔膜煤泥泵管道泵送锅炉燃烧。其优点是煤泥不用进行制浆、加添加剂等处理，省去制浆设备的投入和大量的制浆费用；可以代替大量原煤发电，为企业节约大量的资金。解决了煤泥内在性质不易长距离输送极为困难，而一直得到全面推广应用。洗煤泥的水隔膜煤泥泵输送及上料、给料技术，是洗煤泥锅炉燃烧技术不可分割的一个组成部分，它的成功与否对洗煤泥燃烧技术迅速顺利推广应用是一个至关重要的关键技术条件。
　　为解决环保型综合利用电厂煤泥洁净资源化利用这一难题，水隔膜煤泥泵专门处理能够把高浓度煤泥长距离，全封闭地输送到焚烧设备中焚烧发电，是煤泥资源化利用的核心设备和*佳途径。