1.4024

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一、1.4024材质介绍：
1.4024比410（1Cr13）耐蚀性高的高强度钢，属半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。
二、1.4024应用和特性：
1.4024用于制作汽车轮机叶片，高温部件等。
三、1.4024相近牌号：

国标数字名称	国标新名称	国标旧名称	日本	美标ASTM
S45710	13Cr13Mo	1Cr13Mo	410J1	s41026
美 标UNS	美 标SAE	德标DIN	欧洲EN	其它
f6b		1.4024	X15Cr13

四、1.4024化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬C
0.08~0.18	≤0.60	≤1.00	≤0.040	≤0.030	11.50~14.00
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
充许加≥0.60	0.30~0.60	~	充许加≥0.30	~	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	~	~	~	~	~

五、1.4024规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、1.4024物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1480~1530	0.5		~
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性
7.7	退火200，淬火回火192

七、1.4024力学性能:

热处理加热温度0/°C	加热 方式	抗拉强度 RM/MPa ≥	延伸强度Rp0.2/MPa ≥	延伸率 A/% ≥	断面收 Z/% ≥
830~900	缓冷或750快冷

1.4315

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1.4315化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬Cr
0.08	1.00	2.0	0.045	0.030	18-20
镍Ni	铌Nb	氮N
8-11	0.15	0.16-0.30

1.4315介绍：
1.4315在304的基础上加入了氮和铌，不仅防止塑性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能。
1.4315应用和特性：
1.4315此钢种中高氮的加入使其强度有显著提高，其铌的加入，改善了的耐晶间腐蚀能力，其主要应用于制造强度要求高且耐晶间腐蚀性能又好的焊接设备和部件。
1.4315材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm，各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
1.4315物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	磁性	密度g/cm
1390-1440	0.5	16.3-21.5	15.7~18.7	无	7.93

1.4315标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）		拉伸强度ΣbMPa ≥		延伸率A/% ≥		断面收缩Z/%≥
EN10088	固溶	250HB 100HRB 260HV	620		30		50

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4315加工处理和焊接性能:
1.4315交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，由于其高强度性能，使其适合机加工，不适于冷镦性能。
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1.4432

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1.4432化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬Cr
0.04~0.10	1.00	2.00	0.045	0.030	16-18
镍Ni	钼Mo
10-14	2~3

1.4432介绍：
1.4432应用领域：主要用于耐点蚀材料上使用。可用耐热要求的锅炉过热器，热交换器，催化器，冷凝器等的钢管和管件。
1.4432应用和特性：
1.4432在316的基础上加入了氢，但碳含量处于其的上限，多用于热强性能较不含钼钢要求更高的耐热用途，具有良好的加工性能、焊接性能,高温性能。
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1.4432材质规格：
上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定。
1.4432物理性能：

熔点/℃	比热容 /j/(kg.k)℃ 100℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1371-1398	500	15-21	16.5~18	0.73	200

1.4432标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）	拉伸强度ΣbMPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
ASTM A276	固溶	220HV	515	40	-

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4432交货状态：
交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗。
 
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1.4319
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一、1.4319介绍：
1.4319亚稳定奥氏体不锈钢，是易冷变形强化不锈钢，经冷加工有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，在大气条件下具有较好的耐蚀性。
二、1.4319应用和特性：
1.4319应用领域:主要用于冷加工状态承受较高负荷又希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件，如铁道车辆、传送带、螺栓、螺母、紧固件等。
对比304含有低Ni,Cr及高C成分，通过冷加工可以达到高强度。
对比普通钢种, 有的高温强度,强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻。
特点
1）冷加工变形后得到高强度和硬度；
2）对比普通钢种, 有的高温强度,强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻
 
四、1.4319化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬Cr
≤0.07	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤ 0.030	16-18
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
6-8	≤	≤0.10	≤	余量	≤
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
≤	≤	≤	≤	~	~

五、1.4319材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
压延薄板可按贵司所需定制。
六、1.4319物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1398~1420	0.5	16.3-21.5	16.9~18.7	0.73	193
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性
7.93			无

七、1.4319力学性能:

标准号产品名称	状态	硬度（不大于）	拉伸强度ΣbMPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
En 10088/2-2014	冷轧	217HBW 95HRB	520	45	冷轧

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4319加工处理和焊接性能:
1.4319一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 
1.4319具有良好的冷加工性能及焊接性能
1.4319可根据您所需要硬度及宽度交货，1/2H  3/4H H EH TH等      
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1.4406

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1.4406化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬Cr
0.07	1.00	2.00	0.045	0.015	16.5～18
镍Ni	钼Mo	氮N
10.5-13	2~3	0.11

1.4406介绍：
1.4406在316的基础上加入了氮，提高强度，并稳定了奥氏体组织，同时又不降低塑性，使材料使用厚度减薄。
1.4406应用和特性：
1.4406应用领域：用于耐蚀性能好的高强度部件。
螺丝杆
电机轴
核电站
1.4406材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定。
1.4406物理性能：

密度g/cm	比热容 /kJ/(kg.k)℃ 0-100℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
8	0.5	16.3-21.5	16.5~18	0.73	200

1.4406标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）	拉伸强度ΣbMPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
EN10088	1030-1110	215HB	500-700	30	-

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
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1.4529

相近牌号

	UNS	Trademark	W.Nr
Mo6CuN	N08926	Incoloy926	1.4529

 

1.4529 的化学成分:

合金	%	镍	铬	铁	碳	锰	硅	铜	钼	氮	钛
1.4529	小	24	19	余 量				0.5	6.0	0.15	0.6
	大	26	21		0.02	2	0.5	1.5	7.0	0.25	1.2	0.03	0.01

 

1.4529 的物理性能:

密度	8.1 g/cm3
熔点	1320-1390 ℃

1.4529 在常温下合金的机械性能的小值:

合金和状态	抗拉强度Rm N/mm2	屈服强度RP0.2 N/mm2	延伸率A5  %
1.4529	650	295	35

 

此合金具有以下特性：1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及AE 认证）

1.4529 的金相结构:

926为面心立方晶格结构。

1.4529 的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括酸、酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。

1.4529 应用范围应用领域有：

926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱系统中的部件
7.酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂

 

1.4401

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1.4401化学成分(不大于)：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬Cr
0.07	1.00	2.00	0.045	0.015	16.5～18.5
镍Ni	钼Mo
10.00～14	2.00~2.5

1.4401介绍：
1.4401是一种铬镍不锈钢，添加了钼，可提高耐腐蚀性和机械性能。它在退火状态下是非磁性的，不能通过热处理硬化。是目前常用的金属之一。这在高酸，yan酸，jia酸和酒石酸环境中尤为明显，在这种环境中，点蚀通常会持续存在。316不锈钢用途为广泛; 它不仅具有强大的成型和焊接特性，而且具有折叠或卷绕的能力，因此可以很容易地转变为许多应用。此外，316不锈钢在较高温度环境下的耐压性能优于304。
1.4401应用和特性：
1.4401对有机和无机酸以及含卤素介质的还原作用具有抵抗力。此外，这种钢不易受点蚀影响。低碳含量还可提高耐晶间腐蚀性，并允许在连续操作中在高达450°C的较高温度下使用。1.4401可以冷加工和焊接优良。该材料主要用于化学，纺织和造纸工业，通常用于设备，卫生工业和管道制造、食品制备设备，船舶，海岸建筑，船舶配件，采石和水过滤的编织筛，热交换器，喷气发动机零件、生物医学设备等
泵轴
机械密封
换热器
球阀
化学加工设备
污染控制设备
1.4401材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0，各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
1.4401物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1370~1397	0.5	16.3~21.5	16~18.5	0.74	193

1.4401标准下力学性能:

标准号	热处理	硬度（不大于）	拉伸强度ΣbMPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
EN10088-3	退火	-	500	40	-

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4401加工处理和焊接性能:
1.4401不锈钢易于与大多数焊接工艺焊接，但由于焊接区域可能存在碳吸收，因此不推荐使用氧乙炔焊接。与需要填充金属时的大多数奥氏体不锈钢等级的焊接一样，通常使用匹配组合物。
优异的冷加工性能使其更容易应用于市场
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1.4424

 

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一、1.4424材质介绍：
1.4424是在瑞典3RE60基础上加入了质量分数为0.05%~0.10%的氮形成的一种耐氯化物应力腐蚀的不锈钢。耐点蚀性能与316L相当。
二、1.4424应用和特性：
1.4424用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造换热器、冷凝器等，可以替代316L和304L在易发生应力腐蚀破坏的环境下使用。
三、1.4424相近牌号：

国标数字名称	国标新名称	国标旧名称	日本	美标ASTM
S21953	022Cr19Ni5Mo3Si2N	00Cr18Ni5Mo3Si2	dp11	S31500
美 标UNS	美 标SAE	德标DIN	欧洲EN	其它
3RE60		1.4424	X2CrNiMOsi18-5-3

四、1.4424化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬C
≤0.03	1.30~2.00	1.00~2.00	≤0.035	≤0.030	18.00～19.50
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
4.50～5.50	2.50~3.00	0.05~0.12	~	~	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	~	~	~	~	~

五、1.4424规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、1.4424物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
	0.5	20~25	12.2~13.5
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性
7.7	固溶294		有

七、1.4424力学性能:

热处理加热温度0/°C	加热 方式	抗拉强度 RM/MPa ≥	延伸强度Rp0.2/MPa ≥	延伸率 A/% ≥	断面收 Z/% ≥
920~1150	快冷	630<

1.4002

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一、1.4002材质介绍：
1.4002是低铬纯铁素体不锈钢，在410S内加了铝，使刚的耐氧化性能提高，非淬硬性钢，冷加工硬化少，具有相当于低铬不锈钢的耐氧化性、塑性、韧性和冷成形性优于铬含高的铁素不锈钢。
二、1.4002应用和特性：
1.4002主要用于410和430由于空气可淬硬而不适用的地方，如石油精制装置、压力容器衬里，蒸气透平片和复合钢板等。或是受冲击负荷后要求较高韧性的零部件，如汽轮机叶片，结构架等。
三、1.4002相近牌号：

国标数字名称	国标新名称	国标旧名称	日本	美标ASTM
S11348	06Cr13Al	0Cr13Al	SUS405	S40500
美 标UNS	美 标SAE	德标DIN	欧洲EN	其它
405	51405	1.4002

四、1.4002化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	P	S	铬C
≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.040	≤0.030	12.00～14.00
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
充许加≤0.6	~	~	~	~	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	~	0.10~0.30	~	~	~

五、1.4002规格尺寸：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、1.4002物理性能：

熔点/℃	比热容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃	热导率/w/(m.k) 100~500℃	线胀系数 /(10-6/k) 100~500℃	电阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃	纵向弹性模量 /GPa 20℃
1480~1530	0.46	24.2	10.8	0.6	200
密度g/cm	硬度HBW	硬度HRB	磁性
7.75	退火183	83	有

七、1.4002力学性能:

热处理加热温度0/°C	加热 方式	抗拉强度 RM/MPa ≥	延伸强度Rp0.2/MPa ≥	延伸率 A/% ≥	断面收 Z/% ≥
780~830	空冷或缓冷