隧道、井巷掘进机械配置方案2

五   施工机械设备的配置
    配置原则：充分结合实际，以新好设备为主，确保重点工序设备生产能力，形成设备产量匹配，投入经济，满足施工方案要求的设备配置体系。
    总体配置方案：武隆隧道进口按无轨运输配置，横洞、出口正洞、平导均按有轨运输配置。受瓦斯影响，横洞向出口方向设备按防破要求配置。配置设备参见附表-1～4。
    1、无轨运输配置方案
（1）开挖：采用人工手持风枪钻孔，使用TY28型凿岩机，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖时配合简易钻孔台架。采用台阶法开挖时，利用台阶做水平作业平台。
（2）施工支护：管棚施工采用国产专用管棚钻机或水平地质钻机。地表注浆采用地质钻机钻孔，往复式高压注浆泵注水泥浆；地表高压旋喷注浆采用地质钻机配高质注浆泵施作；钢拱架加工，利用冷弯机自制，喷钢纤维砼采用TK-961湿喷机，一般喷砼采用潮喷机。喷锚料生产，潮料采用滚筒拌合机生产，湿料采用强制拌合机生产；潮料运输采用小型自卸车，湿料运输采用2.5m3胎式砼搅拌运输罐车。
（3）扒碴、装碴采用环保型SK200-Ⅲ型斗容0.93m3，斗杆2.4m，动臂6.68m
的履带式挖掘机[扒渣机],清碴、辅助装碴采用120型挖斗装载机，设备外形尺寸2.9×3.5m。
（4）运输：采用东风公司产14t轮胎式自卸汽车，配康明斯发动机，洞外弃碴场配TY220型推土机平整碾压，设备外形尺寸B×h×L≤2.5m×3.2m×7.5m。洞内车辆调头利用扩挖避车洞解决,一般150m或300m设一处。
（5）衬砌：采用12m全液压自行式衬砌台车，每作业面配一车一模，其腹内净空B×h=3.3×4.2m。施作时，铺底先行，再做墙基，*后进行边顶拱模板台车作业。
（6）运输：采用改装6m3轮胎式砼搅拌运输车或进口专用输送车。
（7）砼输送：采用中联或三一重工生产的60型砼输送泵，水平输送距离≥500m，高度≥100m。一般300～500m，在洞内设置砼集中泵站。
（8）仰拱及铺底施工：一般采用单工序分区段快速施工，需要平行作业且具备条件时，采用防干扰平台或过桥施工。
（9）防排水施工：防水板采用自制拖行式或轮式作业台车悬挂，台车长12m。防水板焊接在洞外进行拼幅，由装载机或挖掘机举升至台车上进行安装焊接。
（10）通风设备配置：
通风机：通过计算选择轴流式通风机。天津通创产风机有四档速度，风量大，压力相对低些，这两种风机均具有高节能，低噪音，性能可靠的优点。前者适用于较高风压，中等流量要求，后者适用较大风量，中等风压要求。为辅助风流运动，在夏季，洞口布设射流风机（较大流量），一般情况使用射流风机消除通风死角或易形成不良回风流的区段。
通风管：安置于拱顶，一般地段采用软管通风[风筒布导风筒]，当系统风压≥3000Pa在靠近压入式风机约20～100m，采用涂布通风管，以消除气锤作用减少风阻。靠近风机端一般采用高强抗拉低漏风率的风管（3×4涤轮基布，抗拉强度3000N/5cm），远离风机段（≥500m）采用一般风管（3×3涤轮基布，抗拉强度2100N/5cm）。风管连接为拉链式，节长可选20、30、50、75、100m等，风管应具有阻燃、抗静电、抗老化、防霉变特点。      
（11）砼生产：选用山工或川建或长沙三环产砼自动计量拌合站，产量25~60m3/h，集中拌合。湿喷砼设两台滚筒拌合机集中生产，产量14m3/h。
（12）施工测量：采用激光准直仪或激光断面仪辅助快速测设炮眼位置，修正断面轮廓。
（13）斯气体、粉尘检测：采用便携式气体、粉尘综合检测仪和风压风速仪测定空气卫生指标和风速风压，对通风效果实施监测。
（14）通讯器材：一般1km直线隧道配对讲机联络，超过1km直线或曲线及有辅助导坑作业的隧道安装小区段自动程控交换系统，利用有线电话调度联络。