江苏天鹏机电制造有限公司

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    江苏天鹏机电制造有限公司位于江苏南通海安，是中国大城市上海经济区的辐射地带，距上海港210公里，南通港80公里，南京200公里。204国道，沿江高速，新长铁路依厂而过，交通运输极为便利。公司占地面积3.8万余平方 更详细
  • 行业：机械设计加工
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板式给料机使用说明书

字体大小：大 - 中 - 小 jstpjd   发表于 2014-08-05 14:13     阅读(8468)   评论(0)     分类：重型板式给料机［重型板式喂料机］
WBL1200×3500
板 式 给 料 机
                                  APRON  FEEDER
 
 
使 用 说 明 书
                         OPERATING   INSTRUCTION
 
 
 
 
 
 
 
 
江苏天鹏机电制造有限公司
JIANGSU TIANPENG ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING CO., LTD.
 
地址：江苏省海安县大公镇工业园区                             网址：/
电话：13773742333                                                    E-mail:jstpjd@163.com
邮编：226623                                                              传真：0513-88759868


目   录   
一、 用途……………………………………………1
二、 规格与性能……………………………………1
三、 工作原理与结构特点…………………………1
四、 安装与试运行…………………………………4
五、 润滑要求………………………………………8
六、 使用与维护……………………………………8
   七、  易损零部件……………………………………9
    八、  附装箱单 …………………………………… 9
         九、  附  图……………………………………………12
 
 
 
 
 
 


 
一、 用途
板式给料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型、中型和重型之分。广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。
WBL1200板式给料机按中型设备设计，使用中可运送块度不大于500mm，堆积密度不大于1.8×104N/m3的铁粉、粘土、砂岩等物料。
 
二、 规格与性能
宽度：             1200mm
倾斜角度：         0°
头/尾轮*距：    3500mm
输送速度：         ～0.07m/s 
输送量：           ～80t/h          
输送物料：         粘土
输送粒度：         ≤500（对角线长度） mm
减速机型号：       BWV4527-493-4
速比：         i=493
电动机：       YVF2-112M-4
额定功率：     4kW
三、 工作原理与结构特点
本板式给料机由驱动装置、机架、头部装置、运行部件及尾部张紧装置等部件组成。运行部件是本机的关键部件。由组成环路的牵引链条牵引，行走滚轮在轨道上行走，以达到运送物料的目的。
1. 工作原理
运行部件中输送槽与牵引链条及承载机构分别相联接。
由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条—套筒滚子链运动，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—滚轮部件在轨道上行走，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础。
物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
2. 主要结构概述
WBL1200板式给料机由驱动装置、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。
2.1 驱动装置
采用了摆线针轮减速机。
本板式给料机可以调速操作，一般以0.05-0.07m/s速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及板式给料机的歪斜。
摆线针轮减速机速比大，输出轴扭矩亦较大，可以直接减速驱动，亦较适宜低速重载设备的起动。
传动装置分为左、右两种传动型式，视工艺布置的需要而选取。
2.2头部装置
本机的头部链轮采用了整体式的齿槽块结构形式，且为6齿数，既提高了工作效率又提高了使用寿命。
2.3  机架
机架采用了全新的结构形式，构造简单，且强度、刚性好，简化土建，便于工艺布置和安装。
2.4运行部件
运行部件是本板式给料机的关键部件，在设计与制造技术上均采用了较新的技术。其牵引链条与承载构件分开，加上采用适宜的节距，保证了啮合与运行的平稳。
牵引链条——套筒滚子链按ISO1977/1—1976设计，符合GB8350—87标准规定。主要零件选用了低合金结构钢，并施以一定的热处理手段，有利于提高制造质量，能有效地提高使用寿命。
承载构件——滚轮采用了滚动轴承结构，有利于减小运行阻力，减少动力消耗。该结构型式便于维护。
输送槽的设计采用了合理的底隙与侧隙保证了底板的交迭和侧板的重叠，能有效地防止物料的散漏现象。
2.5尾部张紧装置
采用螺旋张紧装置，张紧行程较大，结构紧凑，尾部采取拆卸结构，便于轴承座的安装。尾架直接安装在机上，安装方便。
3. 主要结构特点
3.1机架构造简单，强度与刚性较好，制造安装便利。机架支腿直接落地，工艺布置灵活、简化土建。
3.2头、尾链轮均采用整体形式，齿数为6，既提高了工作效率又延长了使用寿命。

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